ASML’s benadering van duurzaamheid, schaalbaarheid en intelligente industrie: interview met MIKE LABELLE

ASML is ’s werelds grootste leverancier aan de halfgeleiderindustrie. Met de toenemende vraag naar halfgeleiders is het belangrijk voor ASML om schaalbaar te zijn om aan de behoeften van de markt te voldoen. Op 14 februari organiseerden Flevum en haar partners Capgemini, Equinix en Microsoft een bezoek aan het hoofdkantoor van ASML, als onderdeel van het programma Smart Industry Network Netherlands (SINN). SINN streeft naar een duurzame samenwerking van bestuurders van de topbedrijven in de Nederlandse maak-, energie-, utiliteits-, offshore- en productie-industrie. Tijdens deze sessie deelde Mike LaBelle, Director of Engineering EUV Factory bij ASML, diepgaande kennis en learnings over actuele onderwerpen zoals procesautomatisering, de implementatie van nieuwe verbeteringen en de toekomst van ASML. In een exclusief interview met Mike bespraken we hoe ASML recente uitdagingen aanpakt, zoals de COVID-pandemie, duurzaamheid of de impact van de Europese Chipwet.

Aanpassen aan een nieuw normaal ‘’De grootste uitdagingen waar ASML de afgelopen jaren voor stond? Naar mijn mening vergeten we misschien te snel de confrontatie met een wereldwijde pandemie”, zegt Mike. Hij benadrukt dat de Covid-pandemie de perceptie van ASML van wat mogelijk is in hun manier van werken volledig heeft veranderd. Een van de belangrijkste uitdagingen was de aanpassing aan de behoefte aan probleemoplossing op afstand. Er waren technici nodig om de klanten van ASML van dienst te zijn en tegelijkertijd te navigeren door complexe reisbeperkingen, quarantainevereisten en andere veiligheidsmaatregelen. LaBelle benadrukt ook de toegenomen complexiteit van de tijd, niet alleen vanwege de pandemie, maar ook vanwege de vraag. “Op onze campus in Veldhoven”, legt hij uit, “was het ook een hele uitdaging om een ​​evenwicht te vinden tussen maatregelen om onze mensen veilig en gezond te houden en het bedrijf te runnen in een omgeving met een groeiende vraag”. Voldoen aan groeiende vraag Hoewel de vraag naar chips al geruime tijd toeneemt, zal deze volgens de Chips Survey van de Europese Commissie tegen 2030 naar verwachting verdubbelen, wat wijst op het groeiende belang van halfgeleiders in de Europese industrie en samenleving. Het zal een uitdaging zijn om aan deze escalerende vraag te voldoen, vooral in het licht van de huidige crisis in de toelevering van halfgeleiders. Om dit probleem aan te pakken en het technologisch leiderschap van Europa te versterken, heeft de EU de Europese Chipswet ingevoerd. De wet heeft tot doel de tekorten aan halfgeleiders aan te pakken en ervoor te zorgen dat Europa 20% van de wereldwijde chipproductie produceert. Volgens Mike is dit een game-changer voor ASML: “We zien dat de geografische voetafdruk van ons klantenbestand zich uitbreidt, dus we moeten installatieteams op meer plaatsen tegelijk hebben. Dit betekent ook dat onze klanten nieuwe fabs meebrengen.” online of het uitbreiden van bestaande fabrieken en we moeten hen ondersteunen om hun faciliteiten en infrastructuur op orde te krijgen.” Aan de ene kant vereist dit meer flexibiliteit van ASML’s kant om zich aan te passen aan nieuwe locaties, aan de andere kant komt het ook met de voordeel om klanten dichter bij huis te hebben, wat resulteert in een snellere reactietijd, om indien nodig ter plaatse bij de klant te zijn. Schaalbaarheid: een transparante relatie hebben met klanten en leveranciers Het belang van leveranciers bij het realiseren van groeiambities kan niet genoeg worden benadrukt. ASML begrijpt dat ze zonder hen de ramp niet kunnen halen. Zo vergadert Mike wekelijks met enkele belangrijke leveranciers en bespreekt hij de vraag- en aanbodplanning, technische zaken en groeiplannen tot in detail. Gezien de wereldwijde uitdagingen op het gebied van de toeleveringsketen, moet ASML dit operationeel doen, wat betekent dat ze dagelijks met veel van hun leveranciers moet vergaderen om ook de levering statussen te volgen en te traceren. ‘’We moeten ook zoeken naar mogelijkheden waar ASML kan helpen. Er kunnen bijvoorbeeld componententekorten zijn in de n-tier van een leverancier, en ASML kan verschillende paden hebben om toegang te krijgen tot de inventaris van deze component”, zegt Mike. Hij wijst erop dat ASML zich ook bewust moet zijn van gebieden waar ze de bottleneck vormen voor het vermogen van een leverancier om te rampen. Zo moet de door ASML ontwikkelde productietooling worden gedupliceerd op de werkvloer van de leverancier om de capaciteit te vergroten. Verder is een transparante relatie met leveranciers essentieel. “Als plannen snel kunnen veranderen, is het erg belangrijk om niet afhankelijk te zijn van een solide plan, maar de mentaliteit, toewijding en creativiteit te hebben om met verandering om te gaan. Spanning vinden in de uitdaging zit in het DNA van ASML, dus mensen zullen stappen op wanneer nodig.” Duurzaamheid en innovatie omarmen Duurzaamheid is een kritieke vereiste geworden voor alle industrieën, inclusief de halfgeleiderindustrie. ASML heeft grote stappen gezet in het hergebruik van materiaal en het terugdringen van het energieverbruik. Een van de uitdagingen waarmee het bedrijf wordt geconfronteerd, is het risico van uitval door veroudering. Om de productiviteit op klantlocaties te stimuleren, zijn vaak hardware-upgrades nodig, waardoor het risico van materiaalverspilling ontstaat. Zoals Mike zegt: ”Het vinden van creatieve manieren om dit materiaal te hergebruiken is noodzakelijk om het milieu te ondersteunen en levert zelfs een zakelijk voordeel op wanneer we materiaal kunnen oogsten dat schaars is in de toeleveringsketen.” Een voorbeeld zijn de emmers. die het blikafval van de tinopvangsystemen opvangen in EUV-lithografiemachines. Normaal gesproken zouden het afval en de emmer worden weggegooid, maar dankzij creatief denken heeft ASML een manier bedacht om het blik uit het afval te halen en de emmers daarna opnieuw te gebruiken. Naast hergebruik van materialen richt ASML zich ook op het terugdringen van het energieverbruik tijdens het chipproductieproces. Aangezien de productie van chips een energie-intensief proces is, streeft het bedrijf ernaar manieren te vinden om het energieverbruik te minimaliseren en zelfs methoden te ontwikkelen om energie uit zijn systemen terug te winnen. Intelligente industrie: automatiseren om waarde toe te voegen Met de groei van het bedrijf is een van de belangrijkste uitdagingen waarmee ASML wordt geconfronteerd, het vinden van informatie en het verbinden met de juiste mensen. De hoeveelheid informatie die verwerkt moet worden neemt toe. Voor het oplossen van technische problemen is ASML lange tijd afhankelijk geweest van “tribale kennis”. Om deze uitdaging aan te gaan, past het bedrijf nu methoden toe om deze kennis te verduidelijken, te consolideren en direct in te zetten voor de technici die de diagnose in het systeem uitvoeren. Door de informatie direct beschikbaar te maken, kunnen ingenieurs snel en met vertrouwen beter geïnformeerde beslissingen nemen. ”Aan de meer praktische kant maakt de inzet van LEAN en visueel management duidelijk hoe we presteren”, deelt Mike. Visueel management is een manier om informatie over te brengen in visuele signalen in plaats van in teksten. Het zorgt ervoor dat processen onder controle zijn en dat indien nodig snel corrigerende maatregelen worden genomen. Hierdoor kan het bedrijf snel reageren, de reactietijd maximaliseren en flexibel blijven in het licht van veranderingen in de vraag. ASML’s benadering van duurzaamheid en intelligente industrie weerspiegelt haar inzet voor innovatie en groei. Door nieuwe technologieën te omarmen en creatieve manieren te vinden om materialen te hergebruiken, kan het bedrijf zijn ecologische voetafdruk minimaliseren en tegelijkertijd de productiviteit en winstgevendheid verhogen. Met hun focus op de inlichtingenindustrie zijn ze goed gepositioneerd om de uitdagingen van een steeds veranderende markt aan te gaan en een leider in de halfgeleiderindustrie te blijven. Het SINN-netwerk Fabrikanten staan ​​voor ongekende uitdagingen, waaronder de wereldwijde pandemie, toenemende verwachtingen van klanten, verstoringen van de toeleveringsketen en geopolitieke risico’s. Om deze prangende vraagstukken aan te pakken en digitale transformatie te bevorderen, is het Smart Industry Netwerk Nederland opgericht. Als samenwerking tussen Capgemini, Equinix, Flevum en Microsoft heeft het netwerk tot doel de digitale transformatie en veerkracht binnen de branche te bevorderen door zich te richten op onderwerpen als lokale toeleveringsketens, duurzaamheid, talentmanagement en innovatie. Door branchegenoten samen te brengen, stelt de community leden in staat ervaringen te delen, van elkaars best practices te leren en intelligente producten en diensten te omarmen om concurrerend te blijven in het snel evoluerende (steeds evoluerende) productielandschap. Ben jij een leidinggevende in de Nederlandse maak-, energie-, utiliteits-, offshore- en procesindustrie? En ben je geïnteresseerd in het delen van je eigen ervaring, lessen en kennis van de branche met collega’s? Kom op 25 mei naar een interactieve fabrieksrondleiding bij Lely met een presentatie door Freddie Ruijs, Head of Digital Farming bij Lely. U kunt zich hier aanmelden.